Прошли времена унылой наглядной агитации, но правил техники безопасности никто не отменял, и даже более того, правила стали более жёсткими, а требования соблюдения ТБ стали строжайшими!
Ни одной травмы за год не произошло на предприятии ОАО «Компания «Славич», и не только поэтому «Славич» назван лучшим среди всех предприятий Ярославской области.
В Ярославле подвели итоги очередного областного смотра-конкурса состояния условий и охраны труда предприятий, расположенных на территории области. Награждение дипломом победителя состоялось в Ярославском центре научно-технической информации.
Мы поздравили генерального директора «Славича» Олега Харина и начальника отдела промышленной безопасности Виктора Горшкова. И поговорили с ними о том, как им удаётся из года в год получать награды департамента труда и социальной поддержки населения Ярославской области.
Зачастую мнение обывателя сводится лишь к тому, что в наше время на предприятии главным является лишь производительность труда, а забота о людях канула в далёкое советское прошлое.
Конечно, это не так, говорят мои собеседники. Производительность труда во многом зависит от условий труда на предприятии. Требования к охране труда и состоянию рабочих мест стали жёстче. Упаковка, которую выпускает «Славич» для пищевой продукции, должна соответствовать международной и национальной системе ХАССП и международному стандарту IFS (International Food Standard), которые касаются безопасности продукции. Компания соответствует требованиям в полной мере.
В 2006 году внедрён метод «Упорядочение», основу его составляет отечественная практика НОТ (научная организация труда) плюс модификация японской системы 5S, которая используется на предприятиях Японии вот уже более 50 лет. Ничего нового не придумано, поскольку упорядочение – это система наведения порядка, чистоты, укрепления дисциплины и создания благоприятных условий труда с участием всего персонала. И чем эффективнее она работает на предприятии, тем эффективнее безопасность, производительность и качество труда. Благодаря системе отдел промышленной безопасности завода может легко диагностировать состояние производственной или организационной системы; исключать возможность случайной ошибки и неожиданных сбоев в работе оборудования.
Но самый главный критерий оценки качества охраны труда и безопасности – это отсутствие травматизма. На «Славиче» в течение прошедшего года не было ни одной травмы.
В каждом цехе есть ответственное лицо за охрану труда, это профессиональные сотрудники, получившие образование и аттестованные учебным комбинатом Ярославля в центре повышения квалификации специалистов. Регулярно проходят для них семинары. По графику обследуются цеха, состояние рабочих мест, в «лист проблем» пишутся замечания, а после исправляются все недостатки.
Второй главный критерий оценки качества охраны труда – профилактические осмотры и диспансеризация. Этим занимается по графику медсанчасть «Славич», ещё МСЧ занимается мониторингом санитарно-эпидемиологического состояния цехов. Особенно внимательно проводится диспансеризация тех, чьи профессии связаны с вредными факторами производства.
Иногда кажется, что рабочий процесс отлажен, и всё находится на своих местах. Но никогда не стоит останавливаться на достигнутом, в любом процессе можно найти элементы, которые стоит улучшить для повышения качества и устранения потерь. ОАО «Славич» может поделиться своим опытом, потому что они знают, как организовать и дисциплинировать персонал, их система не требует дорогостоящих средств и технологий, потому что охрана труда основана на здравом смысле. Чего можно пожелать каждой компании, стремящейся к высокому уровню охраны труда, минимизации затрат и повышению качества продукции.
Марина ТАРАСЕНКО